Language
Важные моменты нанесения никелевого покрытия с двух сторон крупногабаритных гибких медных соединений из фольги на полимерной диффузионной сварочной машине
Sep 08,2026
Полимерная диффузионная сварка крупногабаритных многослойных гибких медных соединений из фольги широко применяется в новой энергетике, накопителях энергии, силовых аккумуляторах и высоковольтном электрооборудовании. Нанесение никелевого покрытия на верхнюю и нижнюю поверхность медной фольги перед диффузионной сваркой повышает устойчивость к окислению, коррозии и сварочным нагрузкам. Изделия получают более стабильную электропроводность, подходят для последующей сборки.
Медь и никель — разнородные металлы с большим различием физических свойств. Кроме того, заготовки имеют большую площадь поверхности. При производстве часто возникают дефекты: отслоение никелевого слоя, вздутия, внутренние пустоты, почернение никелевой поверхности, краевые ложные сварки, проседание поверхности, хрупкий излом концов.
I Основные технологические сложности крупногабаритной диффузионной сварки с никелевым покрытием
1.Сложность диффузии разнородных металлов: никель твердый, малый коэффициент теплового расширения; медь при нагреве сильно размягчается и расширяется. При высокотемпературной сварке возникает неравномерное внутреннее напряжение, после охлаждения появляется отслоение, загиб краев, межслойное расслоение.
2.Сложность удаления газов с большой поверхности: много контактных зазоров на большой площади. Межслойный воздух и примеси не удается полностью вытеснить, после сварки образуются сплошные участки с пустотами и ложными сварками.
3.Низкая тепловая стойкость никелевого слоя: при избыточной температуре никель окисляется и чернеет, твердеет и охрупчивается; при недостаточной температуре диффузия меди и никеля неполная, малая прочность сцепления, легко отслаивается.
4.Неравномерное распределение нагрузки и тепла по всей поверхности: даже небольшая неровность матриц для крупных заготовок или отклонение давления приводят к проседанию центральной части, краевым ложным сваркам и локальному отслоению.
II Подготовка поверхности и укладка слоев перед сваркой, важные моменты
1.Очистка и удаление окислов: контактные поверхности медной фольги и никелевых лент нужно обезжирить, очистить от пыли и оксидной пленки для обеспечения контакта чистого металла. Масляные пятна, пыль, отпечатки пальцев при высокой температуре испаряются, образуют пористые прослойки, вызывают расслоение‑отслоение и почернение никелевой поверхности.
2.Выравненная укладка: четыре края многослойной медной фольги совместить с верхней и нижней никелевой лентой, уложить по центру. При смещении нагрузка распределяется неравномерно, диффузия получается неполной, готовые изделия трескаются и коробятся.
3.Предварительное выравнивание и предварительное сжатие: на раскроенных материалах есть небольшое коробление. Перед сваркой выровнять и предварительно сжать, устранить локальные провисания и микрозазоры, чтобы при высокой температуре не возникли массовые дефекты.
III Ключевые моменты регулировки временной диаграммы «температура‑давление» при сварке
1.Регулировка давления: избыточное давление сплющивает медную фольгу, разрывает никелевый слой, концы твердеют, изделие теряет гибкость и ломается при изгибе. Недостаточное давление не полностью сжимает зазоры, диффузия неполная, краевые ложные сварки, малая прочность сцепления.
2.Регулировка температуры: при избыточной температуре никелевый слой чернеет и твердеет, концы хрупко ломаются. При недостаточной температуре диффузия меди и никеля неполная, соединение рыхлое, сопротивление нестабильное, изделие перегревается.
3.Регулировка временной диаграммы: увеличить время предварительного прижатия, полностью вытеснить межслойный воздух и сжать микрозазоры, коренным образом решить проблемы пустот и расслоения.
IV Правила работы с матрицами и оснасткой
1.Поддерживать матрицы ровными и чистыми
2.Регулярно калибровать параллельность матриц
3.Нормализовать позиционирование оснастки
V Причины дефектов и меры по их устранению
1.Отслоение никелевого слоя, локальное расслоение
Меры: улучшить очистку перед сваркой; увеличить время предварительного прижатия для удаления воздуха; выполнять обязательное медленное охлаждение под давлением; снизить пиковое сварочное давление.
2.Почернение никелевой поверхности, сильное окисление
Меры: понизить заданную температуру; сократить лишнее время тепловой выдержки; очистить и отшлифовать поверхности матриц.
3.Пустоты на поверхности, сплошные зоны ложных сварок
Меры: выровнять уложенные слои; увеличить время предварительного прижатия; откалибровать параллельность матриц.
4.Проседание поверхности, неравномерная толщина
Меры: использовать низкопressureную градиентную схему стабилизации давления, мягкое сжатие без деформации основного материала.
5.Затвердевание концов, излом при изгибе
Меры: строго контролировать температуру и давление; сократить время выдержки при высокой температуре.、
ООО «Уси Хайфэй Интеллектуальное Оборудование» https://www.haifeiwelder.com/
ООО «Уси Хайфей Интеллектуальное Оборудование» 17 лет специализируется на исследованиях, разработке и производстве оборудования для диффузионной сварки. Предприятие прошло сертификацию системы менеджмента качества ISO9001, национальную китайскую сертификацию 3C и сертификацию CE. Является национальным высокотехнологичным предприятием, специализированным, углубленным, уникальным и инновационным предприятием провинции Цзянсу, специализированным, углубленным, уникальным и инновационным предприятием города Уси, а также газель‑предприятием Южно‑Цзянсуской национальной зоны независимых инноваций.
Если вас заинтересует наше оборудование для диффузионной сварки, свяжитесь с нами: 400‑0510‑750.
Связанные Новости
КО. оборудования Укси ХАИФЭИ умное, Лтд.
КО. сварочного оборудования Укси ХАИФЭИ, Лтд.
Добавить: 28 Shuiyun Road, Yuecheng, Jiangyin, провинция Цзянсу, Китай. (Почтовый индекс: 214404)
Мобильный: 86 18915302352
Электронная почта: wushijie@jshaifei.com