Лидер сварки металла

Корпус компрессора кондиционера — ключевая нагруженная герметичная структура холодильных систем. Традиционная поэтапная сварка требует многократного зажима и точечной сварки. Неравномерный нагрев и нагружение корпуса часто приводят к деформации цилиндрической части, отклонению круглости, разной прочности сварных точек, локальным ложным сваркам с утечками. В дальнейшем возникают заедания при сборке, посторонние шумы при работе, утечка хладагента.
Специализированная трехголовочная сварочная машина Хайфэй для корпусов компрессоров кондиционера разработана под условия трехточечной сварки корпусов компрессоров. Используется сбалансированная схема сварки тремя головками. Корпус равномерно прогревается и нагружается, качество сварных точек однородное, форма конструкции правильная. Значительно повышает герметичность и стабильность работы компрессора.

I Контекст заказчика и производственные проблемы
Заказчик специализируется на изготовлении корпусов, опорных точек и соединительных деталей для компрессоров кондиционера для сборки компрессоров.
Проблемы старого сварочного процесса:
1.Традиционное оборудование выполняет поэтапную одноточечную сварку. Корпус подвергается повторному локальному нагреву, распределение напряжений неравномерное, возникает деформация цилиндра, отклонение круглости, перекос опор. Это приводит к неправильным внутренним зазорам при сборке, повышенному шуму всего изделия.
2.Параметры трехточечной сварки невозможно унифицировать. Глубина проплава и размер сварочных ядер на разных точках отличаются, часто образуются микропоры, неполное сплавление, ложные сварки.
3.При поэтапной сварке низкая повторяемость формы. Нагрузка на три опорные точки распределяется неравномерно. При длительной вибрации во время работы компрессора сварные точки подвергаются усталостному растрескиванию, конструкция расшатывается.
4.Многократный зажим вызывает смещение позиционирования, много ручных операций, сложные циклы работ. Отсутствует система параметров, технологические данные плохо поддаются отслеживанию.
II Требования заказчика
1.Использовать схему сварки тремя головками, выполнять одновременное сплавление и формовку трех точек за один зажим, устранять неравномерность напряжений и перепадов температур при поэтапной сварке.
2.Учитывать свойства листового металла корпуса, равномерно регулировать тепловой ввод и давление формования, стабилизировать круглость корпуса и точность сборки, уменьшать дефекты сборки и посторонние шумы при эксплуатации.
3.Улучшить качество формования трехточечной сварки, повысить плотность сварных точек, уменьшить дефекты в виде пор и ложных сварок, стабилизировать герметичность корпуса под высоким давлением.
4.Поддерживать сохранение параметров и быструю переналадку под корпуса разных моделей. Технологические данные должны сохраняться и отслеживаться. Синхронность работы трех сварочных головок должна быть стабильной.
III Индивидуальное НИОКР‑решение
С учетом требований заказчика специализированная группа разработчиков многократно корректировала схемы с учетом сложностей трехточечной сварки корпусов компрессоров кондиционера, чтобы результат полностью соответствовал запросам клиента. Детали:
1.Технологическая проверка: проводить серии испытаний одновременной сварки для корпусов разных моделей с учетом диаметра, толщины листа, расстояния между точками и особенностей нагружения.
2.Выбор оборудования: трехголовочная сварочная машина Хайфэй для корпусов компрессоров кондиционера. Трехточечное прижатие обеспечивает равномерный нагрев и механическую нагрузку корпуса по всему объему. Одноэтапная формовка устраняет дисбаланс напряжений, деформацию и недостаточную симметрию от поэтапной сварки. Сварочный выход на каждой точке равномерный и стабильный, сварочные ядра полноценные и плотные, дефектов формования мало, герметичность корпуса хорошая. Оборудование использует сбалансированную технологию пониженного теплового ввода; зоны термического влияния распределены равномерно, деформация корпуса контролируется.
3.Конструктивное исполнение: машина работает плавно, сварка тремя головками стабильная, надежная при длительной эксплуатации. Индивидуальная оснастка для корпусов стабилизирует базу зажима заготовок, уменьшает смещения позиционирования и неравномерные зазоры, обеспечивает точное расположение трех сварочных точек.
4.Основные преимущества
Равномерное формование: малая деформация, хороший результат.
Отличная герметичность: плотные сварные точки, защита от утечек.
Высокая эффективность: сокращение операций, стабильное качество.
IV Поставка, сервисное обслуживание и отзывы клиента
Проведена предварительная приемка и осмотр оборудования.
При непрерывных пробных пусках сохраняется стабильный процент годных изделий. После ввода в эксплуатацию все исходные производственные проблемы заказчика полностью решены. Оперативное, профессиональное и внимательное сервисное обслуживание получило положительные отзывы заказчика.
V Миссия компании Хайфэй – удовлетворять индивидуальные сварочные запросы клиентов
Хайфэй придерживается принципа «Создавать ценность для заказчика». Все решения строятся исходя из потребностей клиента. Какие у вас конкретные сварочные задачи? Вам нужна автоматизация, интеграция или решения для полных производственных линий? Сообщите нам ваши требования, и Хайфэй выполнит целевую разработку и индивидуальную настройку оборудования.

ООО «Уси Хайфэй Интеллектуальное Оборудование» https://www.haifeiwelder.com/
ООО «Уси Хайфей Интеллектуальное Оборудование» 17 лет специализируется на исследованиях, разработке и производстве специальных сварочных машин. Предприятие прошло сертификацию системы менеджмента качества ISO9001, национальную китайскую сертификацию 3C и сертификацию CE. Является национальным высокотехнологичным предприятием, специализированным, углубленным, уникальным и инновационным предприятием провинции Цзянсу, специализированным, углубленным, уникальным и инновационным предприятием города Уси, а также газель‑предприятием Южно‑Цзянсуской национальной зоны независимых инноваций.
Если вас заинтересуют наши специальные машины, свяжитесь с нами: 400‑0510‑750.