Лидер сварки металла

Четыре стойки — новый уровень сварки силовых гибких алюминиевых соединений


Jul 30,2026

Гибкие алюминиевые соединения являются ключевыми деталями для амортизации вибраций, компенсации смещений и пропускания больших токов в высоковольтных сетях, интеллектуальных электросетях, станциях хранения энергии и комплексном электрооборудовании. Их используют в трансформаторах, распределительных шкафах и шкафах хранения энергии. Традиционные двухстоечные диффузионные машины имеют недостаточную жесткость рамы и неравномерное распределение прессового усилия, что вызывает смещение нагрузки, неоднородное сплавление, частичное непроплавление и нестабильное сопротивление, а также деформацию изделий. При длительной работе под высоким напряжением и вибрациями возможны перегрев, расслоение и разрыв соединений. Четырехстоечная диффузионная сварочная машина «Хайфэй» для алюминия имеет симметричную четырехстоечную несущую направляющую раму в комплексе с технологией изотермической молекулярной диффузии для плотного сплавления многослойной фольги.


I Контекст заказчика и существующие проблемы
Заказчик производит силовые гибкие алюминиевые соединения, компенсаторы из фольги и высоковольтные токопроводящие узлы для электросетей, хранилищ энергии и трансформаторов.
Недостатки старого оборудования
1.Двухстоечные рамы имеют слабое направление и низкую жесткость, прессовые плиты смещаются и наклоняются, нагрузка распределяется неравномерно — готовые изделия коробятся, искривляются, имеют разную толщину.
2.Низкая точность прессования не позволяет полностью уплотнить многослойную фольгу, между слоями остаются микро-зазоры и оксидные прослойки. Площадь проводника сокращается, сопротивление скачет, при высоком напряжении и больших токах изделия сильно нагреваются.
3.Низкая точность температурного контроля приводит к разнице сплавления между центром и краем заготовки.
4.При длительной непрерывной работе конструкция изнашивается, точность оборудования снижается.
5.Много ручных операций, сложно контролировать точность формования, нет системы отслеживания технологических режимов.
II Требования заказчика
1.Использовать симметричную четырехстоечную несущую направляющую раму для повышения жесткости и точности прессования, обеспечить вертикальное равномерное нагружение всей поверхности заготовки, снизить наклон и деформацию.
2.Применить молекулярную диффузионную сварку для устранения поверхностного окисления алюминия, повысить плотность сплавления слоев, устранить пустоты и прослойки, стабилизировать сопротивление для работы под высоким напряжением с малым нагревом.
3.Оптимизировать режим изотермического прессования для снижения частичного непроплавления и неполного сплавления.
4.Обеспечить стабильность температуры и усилия прессования при длительном производстве.
5.Поддерживать переход на изготовление разных силовых алюминиевых соединений с сохранением и отслеживанием технологических параметров.
III Индивидуальное инженерное решение
1.Технологические испытания: Проведена серия диффузионной сварки для соединений разного количества слоев, толщины и ширины. С учетом стандартов электроэнергетики оптимизированы усилие прессования, вертикальная точность, стабильная температура и время охлаждающей выдержки.
2.Комплектация оборудования: Четырехстоечная специализированная машина для сварки силовых алюминиевых изделий устраняет проблемы смещения и неравномерной нагрузки двухстоечных моделей.
3.Проектирование оснастки: Индивидуальные штампы полного контакта с равномерным нагружением и точными ограничителями для послойного уплотнения фольги и равномерного сплавления.
4.Основные преимущества
Ровное формование: равномерное прессование, минимальная деформация
Стабильная проводимость: плотное сплавление, слабый нагрев
Надежность и универсальность: стабильное качество, широкая область применения
IV Поставка, сервис и отзывы заказчика
Предварительная приемка и непрерывные пробные циклы показали стабильный процент годных швов. После ввода оборудования все старые производственные сложности устранены. Клиент отметил оперативную и профессиональную сервисную поддержку.
V Миссия «Хайфэй» — удовлетворять индивидуальные потребности клиентов
Компания «Хайфэй» придерживается принципа «Создавать ценность для клиентов». Мы разрабатываем индивидуальное оборудование под любые задачи сварки: автоматизированные модули, интегрированные комплексы или полные производственные линии. Наша цель — «Содействовать подъему китайской промышленности». Наши корпоративные ценности: благодарность, саморазвитие, взаимовыручка, совместный успех. Мы вносим вклад в развитие интеллектуального промышленного оборудования Китая.

Связанные Новости