Лидер сварки металла

Language

Главная страница

Методы калибровки смещения положения сварочного рога ультразвуковой сварочной машины

Jul 17,2026

Точность позиционирования рога определяет качество сварки энергетических жгутов и других заготовок. При массовом производстве смещение рога вызывает сдвиг и перекос сварных точек, выпуск бракованных изделий, ускоряет износ оборудования, снижает производительность и создает угрозы безопасности.

I Определение и причины смещения рога
1 Проявления дефектов
Сдвинутые, перекошенные сварные точки, массовое смещение по партиям в комплексе с повреждением заготовок и холодными швами.
2 Основные причины
1.Ошибки при монтаже оборудования;
2.Неисправное состояние сварочного рога;
3.Неточное позиционирование оснастки;
4.Неправильная настройка сварочных режимов;
5.Нарушение правил эксплуатации и обслуживания.
3 Быстрые методы проверки
Визуальный осмотр, контрольные сварки, измерение точности оборудования для быстрого определения вида и величины смещения.
II Основной алгоритм калибровки
1.Базовая регулировка: отключить питание, затянуть соединения рога, откалибровать соосность рога и горизонталь рабочего стола.
2.Калибровка оснастки: очистить зажимы, настроить упоры позиционирования, проверить точность фиксации заготовок и скорректировать усилие зажима.
3.Точная подстройка рога: ручная корректировка положения для устранения смещения, фиксация настроенных параметров.
4.Оптимизация режимов: скорректировать давление, амплитуду, скорость и время выдержки под новое отрегулированное состояние.
5.Замкнутая проверка: контрольные сварки и проверка партий, создать долговременную систему предотвращения повторных смещений.