Лидер сварки металла

Алюминиевые водяные камеры являются ключевыми теплоотводящими компонентами систем охлаждения силовых аккумуляторов новой энергетики. Роликовая сварка — основная формообразующая операция для алюминиевых водяных камер. Она формирует непрерывный герметичный сварной шов на сборках из алюминиевых листов и создает внутренние каналы для циркуляции охлаждающей жидкости. Алюминий обладает высокой химической активностью, быстро проводит тепло, имеет низкую температуру плавления и склонен к окислению. У традиционного сварочного оборудования сложно контролировать тепловой ввод. Часто наблюдаются сквозные проплавы шва, включения оксидов, охрупчивание шва и локальные деформации. В дальнейшей эксплуатации это приводит к рискам утечки воды из камеры, недостаточной прочности на давление и ухудшению теплоотвода.
Специализированная среднечастотная роликовая сварочная машина Хайфэй для алюминиевой водяной камеры разработана под условия роликовой сварки алюминиевых водяных камер. Обеспечивает стабильный непрерывный герметичный шов, малую деформацию заготовок, хорошую ровность внутренних каналов, надежно гарантирует прочность на давление и стабильность теплоотвода алюминиевых водяных камер.

I Контекст заказчика и производственные проблемы
Заказчик производит теплоотводящие компоненты новой энергетики, в том числе различные сборки алюминиевых водяных камер, широко применяемые в системах охлаждения силовых аккумуляторов новой энергетики.
Проблемы старого сварочного процесса:
1.Традиционное оборудование не подходит под особенности сварки алюминия. Сложность регулировки теплового ввода вызывает сквозной проплав и сильную локальную деформацию заготовок водяных камер.
2.В швах часто возникают дефекты включения оксидной пленки. Шов охрупчивается, механические свойства нестабильны, существует риск утечки под давлением.
3.Плохая повторяемость формирования шва, большой разброс качества по партиям. Отсутствует комплексная система регулировки энергии. Технологические режимы сложно зафиксировать, производственные данные не отслеживаются.
II Требования заказчика
1.Обеспечить роликовую сварку сборок алюминиевых водяных камер разных толщин листа и габаритов, точно регулировать сварочный тепловой ввод, уменьшить сквозные проплавы и деформацию заготовок, гарантировать общую размерную точность.
2.Уменьшить дефекты включения оксидов внутри шва, повысить вязкость и механические свойства сварного шва, улучшить прочность на давление и герметичность водяных камер.
3.Повысить повторяемость формирования шва, стабилизировать качество сварки по партиям. Поддерживать сохранение и переключение параметров для изделий разных типоразмеров. Технологические данные должны сохраняться и отслеживаться. Оборудование должно длительно стабильно работать без дрейфа параметров.
III Индивидуальное НИОКР‑решение
С учетом требований заказчика специализированная группа разработчиков многократно корректировала схемы с учетом сложностей сварки алюминия: высокая окисляемость, быстрая теплопроводность, низкая температура плавления, чтобы результат полностью соответствовал запросам клиента. Детали:
1.Технологическая проверка: проведение серий роликовых сварочных испытаний для сборок алюминиевых водяных камер разной толщины листа, внешних габаритов и структуры каналов. Оптимизация ключевых параметров: сварочный ток, давление ролика, скорость перемещения, логика охлаждения.
2.Выбор оборудования: специализированная среднечастотная роликовая сварочная машина для алюминиевой водяной камеры. Среднечастотный энерговыход соответствует особенностям сварки алюминия. Формируется стабильный непрерывный герметичный шов, эффективно подавляются дефекты попадания оксидной пленки. Малая зона термического влияния снижает деформацию заготовок, ровность внутренних каналов надежно сохраняется.
3.Конструктивное исполнение: машина плавно работает, давление ролика подается синхронно и стабильно, подходит для длительной непрерывной эксплуатации. Изготовлена индивидуальная позиционирующая оснастка для алюминиевых водяных камер, обеспечивает надежное зажимание крупногабаритных тонкостенных заготовок, уменьшает смещение при зажиме и неравномерные зазоры, гарантирует равномерное непрерывное формирование шва.
4.Основные преимущества
Стабильный шов: мало оксидных включений, хорошая вязкость.
Малая деформация: высокая ровность каналов, стабильные размеры.
Надежная работа: высокая прочность на давление, герметичность.
IV Поставка, сервисное обслуживание и отзывы клиента
Проведена предварительная приемка и осмотр оборудования. При непрерывных пробных пусках сохраняется стабильный процент годных изделий. После ввода в эксплуатацию все исходные производственные проблемы заказчика, связанные со сваркой, полностью решены. Оперативное, профессиональное и внимательное сервисное обслуживание получило положительные отзывы заказчика.
V Миссия компании Хайфэй – удовлетворять индивидуальные сварочные запросы клиентов
Хайфэй придерживается принципа «Создавать ценность для заказчика». Все решения строятся исходя из потребностей клиента. Какие у вас конкретные сварочные задачи? Вам нужна автоматизация, интеграция или решения для полных производственных линий? Сообщите нам ваши требования, и Хайфэй выполнит целевую разработку и индивидуальную настройку оборудования.

ООО «Уси Хайфэй Интеллектуальное Оборудование» https://www.haifeiwelder.com/
ООО «Уси Хайфей Интеллектуальное Оборудование» 17 лет специализируется на исследованиях, разработке и производстве специальных сварочных машин. Предприятие прошло сертификацию системы менеджмента качества ISO9001, национальную китайскую сертификацию 3C и сертификацию CE. Является национальным высокотехнологичным предприятием, специализированным, углубленным, уникальным и инновационным предприятием провинции Цзянсу, специализированным, углубленным, уникальным и инновационным предприятием города Уси, а также газель‑предприятием Южно‑Цзянсуской национальной зоны независимых инноваций.
Если вас заинтересуют наши специальные машины, свяжитесь с нами: 400‑0510‑750.