Лидер сварки металла

Language

Главная страница

Регулировка температуры, давления и времени выдержки от расслоения многослойных медных мягких соединений на полностью автоматической медной диффузионной станции

Aug 11,2026

При изготовлении многослойных медных мягких соединений на автоматической диффузионной станции часто встречаются межслойное расслоение, трещины слоев, отслоение по краям, пустотелые непроплавы и легкое отслоение при ручном разрыве. Большинство дефектов возникает не из-за малых параметров, а из-за несоответствия температуры, давления и временных режимов, что замедляет межатомную диффузию и создает охладительные напряжения, приводящие к расслоению.

I Основные причины межслойного расслоения
Многослойная медная фольга имеет множество межслойных зазоров, в которых скапливается воздух. Медь хорошо проводит тепло, поэтому поверхность перегревается, а внутренние слои получают мало тепла. Неподходящий подбор режимов создает мнимый сплав: только поверхность сваривается, внутренние слои нет. При охлаждении разная усадка каждого слоя создает растягивающие напряжения, разрывающие межслойный контакт и вызывающие расслоение.
II Регулировка температурных параметров
Мгновенный высокий нагрев запечатывает поверхностные зазоры, запирает воздух и образует пустоты, дополнительно охрупчивает медь. Необходим ступенчатый нагрев: медленный предварительный прогрев для вытеснения воздуха, затем выдержка при постоянной температуре для постепенного прогрева всех слоев и равномерной диффузии. Слишком низкая температура ограничивает диффузию, слишком высокая создает сильные термические напряжения — оба случая вызывают расслоение.
III Регулировка давления
Давление нужно для выравнивания и удаления воздуха, не стоит использовать сверхвысокое давление. На начальной стадии низкое предварительное прижатие плавно выравнивает фольгу и выгоняет межслойный воздух, не запечатывая зазоры. В процессе сварки поддерживать среднее стабильное давление для плотного контакта и молекулярной диффузии; чрезмерное давление раздавливает и трескает медь, скачки давления создают прерывистые локальные непроплавы.
IV Регулировка времени выдержки под давлением
Большинство расслоений возникает из-за неверного временного режима. При высокой температуре фольга мягкая, структура не закреплена; мгновенный сброс давления и выгрузка создают растягивающие напряжения от разной усадки и скрытое межслойное расслоение. Весь период медленного охлаждения держать давление, снимать только после полного формования. Чем больше слоев меди, тем дольше время охладительной выдержки.
V Логика подстройки под разные виды расслоения
1.Низкая температура и малая термовыдержка: немного повысить температуру и удлинить выдержку.
2.Слабое предварительное давление, воздух не выгнан полностью: оптимизировать режим низкого предварительного прижатия.
3.Сброс давления в горячем состоянии: удлинить время медленного охлаждения под давлением.
4.Слишком высокая сварочная температура: снизить заданное значение.
5.Скачки давления и временных режимов: зафиксировать стабильные параметры давления и единый производственный цикл.
VI Четырехэтапная стандартная сварочная технология
1.Низкое предварительное прижатие для удаления воздуха: выровнять медную фольгу и вытеснить межслойный воздух;
2.Ступенчатый предварительный нагрев: прогревать слои последовательно, не запирая воздух под запечатанными поверхностными зазорами;
3.Диффузия при постоянной температуре и давлении: обеспечить полное межслойное сплавление при стабильных термомеханических условиях;
4.Медленное охлаждение под давлением: снять охладительные напряжения и исключить межслойное расслоение.