Language
Сварочные брызги могут быть уменьшены таким образом для средней частоты сварщика [DCS14]
Dec 28,2023
При работе среднечастотного сварочного аппарата мы можем столкнуться с ситуацией искрового разбрызгивания. Броски металла могут привести к царапинам на основном металле. Как избежать такой ситуации?
Давайте сначала разберемся в причине брызг и их источнике.
В процессе сварки интерфейс сварного шва быстро плавится за короткое время. Тепло металла мгновенно расширяется. Жидкость не успевает остыть. Под действием давления жидкость выпрыскивается из расплавленного ядра, в результате чего происходит разбрызгивание. Слишком много тепла имеет тенденцию образовывать брызги.
| Причина брызг |
Методы для уменьшения брызг |
| При сварке давление электрода слишком мало, чтобы плотно прижать заготовку |
Отрегулируйте давление электрода, чтобы затянуть заготовку. |
| Время предварительного давления недостаточное или время сварки слишком велико |
Отрегулируйте продолжительность времени предварительного давления или время сварки |
| На поверхности заготовки или зазоре между заготовкой есть грязь, сварочный ток слишком велик |
Очистите поверхность от грязи, уплотнить заготовку, уменьшить ток |
| Колпачок электрода асимметричен или изношен, а плотность тока увеличивается, что увеличивает разбрызгивание. |
Шлифовка или замена колпачка электрода |
Связанные Новости
КО. оборудования Укси ХАИФЭИ умное, Лтд.
КО. сварочного оборудования Укси ХАИФЭИ, Лтд.
Добавить: 28 Shuiyun Road, Yuecheng, Jiangyin, провинция Цзянсу, Китай. (Почтовый индекс: 214404)
Мобильный: 86 18915302352
Электронная почта: wushijie@jshaifei.com