Лидер сварки металла

Language

Главная страница

Основы и принципы сварки сопротивлением [RW02]

Dec 13,2023

Основы и принципы сварки сопротивлением [RW02]

Процессы сварки сопротивлением представляют собой семейство промышленных сварочных процессов, которые производят тепло, необходимое для сварки, через то, что известно как джоуля (J = I Rt) нагрева. Во многом так, как кусок проволоки нагревается при прохождении через него тока, резистивный сварной шов основан на нагреве, который происходит из-за сопротивления тока, проходящего через свариваемые детали. Поскольку сталь не очень хороший проводник электричества, она легко нагревается потоком тока и является идеальным металлом для процессов сварки сопротивлением. Существует множество процессов сварки сопротивлением, но наиболее распространенным является точечная сварка с сопротивлением (RSW). Все процессы сварки сопротивления используют три основные переменные процесса-ток, время и давление (или сила). Автомобильная промышленность широко использует сварку сопротивления, но она также используется во множестве других отраслей промышленности, включая аэрокосмическую, медицинскую, легкое производство, трубки, приборы и электрику.

resistance welding 3

Типы сварки сопротивлением

В дополнение к RSW, три других распространенных сопротивления сварочных процессов являются сопротивление шва (RSEW), проекция (RPW), и флэш-сварки (RFW). В процессе RSEW используются два прокатных электрода для создания непрерывного сварного шва между двумя листами. Это часто процесс выбора для сварки герметичных швов, необходимых для автомобильных топливных баков. RPW опирается на геометрические характеристики, обработанные или сформированные на части, известной как выступы, чтобы создать необходимую плотность сварного тока. RFW сильно отличается от других процессов тем, что он опирается на быструю последовательность импульсов короткого тока с высокой плотностью тока, которые создают то, что известно как мигание. Во время мигания расплавленный металл сильно удаляется, когда детали перемещаются вместе. Мигающее действие нагревает окружающий материал, что позволяет создавать сварной шов, когда детали позже объединяются со значительным давлением. Другие важные процессы сварки сопротивлением, которые не показаны, включают высокочастотную сварку сопротивлением (HFRW) (используемую для производства швов в сварной трубе) и сварку с сопротивлением (RUW).

image003-1

Таким образом, большинство процессов сварки сопротивлением имеют следующие преимущества и ограничения.

Преимущества:

Может сваривать большинство металлов, но лучше всего работает со сталью
Весьма быстрые скорости заварки возможны (типичный сварной шов пятна произведен в 1/5 секунды)
Очень хорошо подходит для автоматизации и производства благодаря аспекту «самозажима» электродов.
Не требуются присадочные материалы
RSW и RSEW идеально подходят для сварки тонких листов.

Ограничения:

Оборудование намного дороже, чем оборудование для дуговой сварки
Сварные швы не могут быть визуально проверены (за исключением сварных швов RFW и RUW)
Требование к чрезвычайно большим токам создает высокие требования к линии электропередачи
Оборудование не является портативным
Механические свойства, такие как растяжение и усталость сварных швов, изготовленных из таких процессов, как точечная сварка, могут быть плохими из-за острых геометрических особенностей на краю сварного шва.
Износ электрода

Resistance-Welding 32