Технологические сложности сварки медных клемм двигателя на среднечастотной точечной сварочной машине
Sep 27,2026
Медные клеммы двигателя — ключевые детали токопроводящего соединения выводных проводов двигателя. Сварные точки должны не только обеспечивать прочность соединения, но и поддерживать стабильное низкое контактное сопротивление, без перегрева и отрыва при постоянной вибрации двигателя и ударных токовых нагрузках. Среднечастотная точечная сварочная машина обеспечивает стабильный выход и хорошую управляемость сварочного ядра, но медь быстро проводит тепло и имеет низкое удельное сопротивление.

I Основные сварочные сложности, обусловленные свойствами материала
1.Медь быстро отводит тепло. Тепло, выделяемое при сварке, быстро рассеивается в основной металл, тепло сложно удержать в зоне сварки; часто возникает ложная сварка: внешне выглядит нормально, а внутри сварочного ядра недостаточно.
2.Сама медь сложно разогревается, диапазон регулировки процесса очень узкий. Малейшее отклонение параметров дает две крайности: недостаток тепла вызывает ложную сварку, избыток тепла — оплавление и брызги клеммы.
3.Медь относительно мягкая, при высокой температуре легко размягчается. Неправильный контроль давления и теплового ввода вызывает проседание клеммы и слишком глубокие вмятины.
II Сложности контроля поверхности раздела и позиционирования заготовки
1.На поверхности медных клемм легко образуется оксидная пленка. Остатки масла и пыли после обработки создают на нахлесточной границе изолирующий слой, препятствующий сплавлению металлов.
2.После штамповки клеммы часто коробятся, в месте нахлеста появляются локальные зазоры, контактное сопротивление при сварке неравномерное.
3.При одновременной сварке клемм смещение позиционирования заготовки вызывает неточное центрирование электродов и неравномерное нагружение отдельных точек.
III Сложности технологии электродов
1.Размягченная при высокой температуре медь легко налипает на торцы электродов, снижается плоскостность торцов, меняются условия контакта.
2.При длительной работе электроды постепенно изнашиваются, форма торцов меняется, распределение тока смещается, на сварных точках появляется локальное несплавление.
3.Засорение каналов охлаждения электродов вызывает накопление тепла и постоянный рост температуры электродов, усугубляет налипание меди и почернение поверхности заготовки, сокращает срок службы электродов.
IV Сложности согласования технологических параметров и временной диаграммы
1.При недостаточном времени предварительного прижатия нахлесточные зазоры не успевают полностью сжаться; при слишком долгом предварительном прижатии заготовка утрамбовывается, контактное сопротивление становится слишком низким, тепла не хватает, возникает ложная сварка.
2.При повышенном токе легко появляются брызги и почернение клеммы; при пониженном токе сварочное ядро формируется недостаточно.
3.При недостаточной выдержке под давлением при охлаждении ядро дает усадочные микротрещины, после длительной вибрации двигателя сварные точки легко ослабевают.

ООО «Уси Хайфэй Интеллектуальное Оборудование» https://www.haifeiwelder.com/
ООО «Уси Хайфей Интеллектуальное Оборудование» 17 лет специализируется на исследованиях, разработке и производстве точечных сварочных машин. Предприятие прошло сертификацию системы менеджмента качества ISO9001, национальную китайскую сертификацию 3C и сертификацию CE. Является национальным высокотехнологичным предприятием, специализированным, углубленным, уникальным и инновационным предприятием провинции Цзянсу, специализированным, углубленным, уникальным и инновационным предприятием города Уси, а также газель‑предприятием Южно‑Цзянсуской национальной зоны независимых инноваций.
Если вас заинтересуют наши точечные сварочные машины, свяжитесь с нами: 400‑0510‑750.
Связанные Новости
Language