Лидер сварки металла

Language

Главная страница

Какие сварочные дефекты возникают при изготовлении медных гибких соединений на установке полимерной диффузионной сварки, если на медной фольге образовалась оксидная пленка?

Aug 27,2026

При серийном производстве медных гибких соединений для новой энергии почернение и накопление оксидной пленки на поверхности медной фольги — скрытый источник дефектов, который часто игнорируют, но он сильно влияет на качество продукции.
Полимерная диффузионная сварка обеспечивает твердотельное металлургическое соединение за счет атомной диффузии и предъявляет высокие требования к чистоте сварочных поверхностей. Твердая термостойкая оксидная пленка медной фольги напрямую препятствует металлическому сцеплению и вызывает разнообразные сварочные дефекты. При этом дефекты из‑за окисления невозможно устранить только подбором сварочных режимов.

I Основные причины дефектов из‑за оксидной пленки медной фольги
1.Оксидная пленка не имеет металлической активности, не участвует в атомной диффузии и сцеплении, образует постоянную разделяющую прослойку между слоями медной фольги, приводит к ложным сваркам и расслаивающимся непроплавам.
2.Оксидная пленка твердая и хрупкая, а чистая медь мягкая. Неравномерное распределение нагрузки при сварочном давлении легко вызывает микротрещины и зазоры на границе раздела.
3.Оксидная пленка термостойкая, стандартные температура и давление диффузионной сварки не могут расплавить или разрушить ее, примеси остаются на сварочной границе раздела.
4.Оксидные прослойки уменьшают эффективную проводящую площадь, вызывают перегрев под током и нестабильное сопротивление, создают скрытые риски по электробезопасности.

II Распространенные сварочные дефекты при окислении медной фольги
1.Скрытое межслойное расслоение, отслоение при ручном отрыве
2.Непроплавы, нестабильная прочность на разрыв
3.Повышенное внутреннее сопротивление, сильный перегрев под током
4.Вздутия на торцах, внутренние пустоты
5.Хрупкие твердые торцы, легко трескаются при изгибе
6.Почерневшие торцевые поверхности, дефект цветового оттенка внешнего вида
7.Нестабильное качество по партиям
III Методы устранения оксидных дефектов
1.Строгий контроль качества поступающего сырья
Хранить медную фольгу в герметичных сухих условиях, обеспечить защиту от пыли и влаги. Фольгу с пожелтением, почернением, сильным окислением отбраковывать и изолировать, не допускать к производству. Запрещено совместное изготовление изделий из фольги с разной степенью окисления.
2.Соблюдать технологию предварительной очистки перед сваркой
Перед серийным производством очищать сварочные поверхности медной фольги от масляных загрязнений, пыли и поверхностных оксидов. Слабоокисленные участки протирать или легонько шлифовать до блеска чистой меди. Сильноокисленную фольгу сразу отбраковывать, не пытаться использовать в производстве.
3.Сокращать время оборота полуфабрикатов
После раскроя и сортировки медную фольгу как можно быстрее отправлять на сварку, чтобы избежать вторичного окисления при долгом контакте с воздухом. Неиспользованные полуфабрикаты своевременно герметично упаковывать, изолируя от влаги и воздуха.
4.Соблюдать правила выполнения операций
Запрещено голыми руками касаться сварочных зон медной фольги, чтобы не оставлять следов пота и загрязнений. При укладке слои фольги разглаживать и выравнивать, вытеснять межслойные зазоры, обеспечивать плотное прилегание сварочных поверхностей.