Лидер сварки металла

Language

Главная страница

Технология ультразвуковой роликовой сварки алюминиевой фольги

Aug 25,2026

При производстве литиевых аккумуляторов и комплектующих для накопителей энергии важной операцией является сварка внахлёст многослойных тонких алюминиевых фольг для получения длинных швов. Традиционная точечная сварка является прерывистой точечной сваркой с несплошными швами. Часто возникают непроплавы, прожоги фольги, нестабильная проводимость, сложно удовлетворять требованиям производства больших площадей и длинных швов из алюминиевой фольги. Ультразвуковая роликовая сварка обеспечивает равномерное сплавление швов, не повреждает основание тонкой алюминиевой фольги, подходит для непрерывной сварки однослойных и многослойных сверхтонких алюминиевых фольг.ООО «Уси Хайфэй Интеллектуальное Оборудование» https://www.haifeiwelder.com/

I Основной принцип процесса
Ультразвуковая роликовая сварка не требует присадочных материалов. Оборудование создаёт высокочастотные вибрации, а ролик с постоянной скоростью создаёт прижимное усилие. На контактных поверхностях алюминиевой фольги возникает микротрение. Трение разрушает твёрдую оксидную плёнку на поверхности фольги, атомы алюминия взаимно проникают и соединяются, образуя непрерывный плотный цельный шов без разрывов.
II Основные преимущества
1.Малая зона термического влияния, нет прожогов и обжига алюминиевой фольги.
2.Шов без зазоров и разрывов, равномерная стабильная проводимость, локальный перегрев отсутствует при работе под большим током.
3.Позволяет сваривать внахлёст многослойную алюминиевую фольгу. При прокатке происходит постепенное уплотнение и удаление воздуха, межслойное соединение получается плотным, устойчиво к расслоению‑отслоению.
III Технологические сложности
1.Небольшое отклонение давления, скорости или вибрации приводит к растягиванию, складкам, прожогам и разрыву.
2.На поверхности алюминиевой фольги образуется плотная твёрдая оксидная плёнка; при недостатке сварочной энергии остаются оксидные прослойки, возникают скрытые непроплавы: внешне шов готов, но соединение слабое.
3.Многослойная укладка создаёт много зазоров; при непрерывной сварке воздух легко запирается между слоями, образуются внутренние пустоты, шов получается рыхлым, склонным к расслоению.
4.При длительной работе ролик накапливает тепло и изнашивается, энергия сварки по длине шва становится неравномерной.

IV Ключевые операции перед сваркой
1.Очистить поверхность алюминиевой фольги от масляных загрязнений, пыли и оксидной плёнки, уменьшить риск непроплавов из‑за примесей.
2.Многослойную алюминиевую фольгу укладывать ровно, в натяжку, без складок, смещений и рыхлого зависания.
3.Ежедневно калибровать параллельность ролика, проверять стабильность давления и вибрации, очищать ролик от сварочных шлаковых отложений.
4.Поддерживать сухую чистую производственную среду, чтобы предотвратить быструю повторную окисление алюминиевой фольги.
V Частые дефекты
1.Разрыв, прожог и повреждение алюминиевой фольги
2.Внешне шов нормальный, но локальные непроплавы, склонные к расслоению и отслоению
3.Складки и волнистая деформация сварного шва
4.Неравномерная глубина вмятины на шве, разброс качества по всей длине шва
5.Внутренние полости и пузыри внутри многослойной укладки алюминиевой фольги
6.Шов становится твёрдым и хрупким, легко растрескивается при изгибе
7.Значительное различие качества между началом и концом шва
8.Прилипание алюминия к ролику, приводящее к серии деталей с вмятинами