Лидер сварки металла

Language

Главная страница

Специализированный роликовый сварочный станок для пластинчатых радиаторов Описание проекта

Aug 06,2026

Пластинчатые радиаторы — основные теплообменные детали мощной бытовой техники, собираются из тонких стальных листов. Традиционная раздельная сварка дает прерывистые швы с порами, неравномерным сплавлением, вздутиями и короблением листов. Специализированный роликовый сварочный станок для радиаторов разработан под длинные тонкостенные конструкции, использует цельную непрерывную сварку с замкнутой системой регулировки постоянного давления и температуры, формирует плотные швы без разрывов и щелей, устраняет слабую герметичность, сильную деформацию и неравномерное качество старых методов.

I Контекст заказчика и производственные проблемы
Предприятие обрабатывает пластинчатые радиаторы и теплообменные камеры для всех типов мощной бытовой техники.
Недостатки старой сварки:
1.Тонкие листы плохо переносят нагрев, разрозненное неравномерное тепловое воздействие при раздельной сварке вызывает локальные вздутия и коробление панелей.
2.Прерывистая сварка создает много стыков с микрощелями, зонами неполного сплава и мелкими порами, герметичность камер ухудшается.
3.Ручное зажатие имеет низкую точность совмещения, зазоры между листами разные, ширина шва плавает, волнистость хаотичная по партиям.
4.Давление и скорость роликов старых машин нестабильны, глубина проплава длинных швов неравномерная, локальная прочность мала.
5.Много ручной подстройки без сохранения режимов, производственные данные не отслеживаются.
II Требования заказчика
1.Использовать цельную непрерывную роликовую сварку для повышения плотности швов и стабилизации противоутечной герметичности камер.
2.Оптимизировать равномерный тепловой ввод и формование при постоянном давлении для контроля зоны термического влияния и снижения деформации тонких листов.
3.Установить замкнутую систему параметров для унификации скорости, давления и сварочной энергии, обеспечить равномерный проплав, стабильную прочность и сопротивление давлению длинных швов.
4.Интегрировать полный автоматизированный цикл для упрощения операций и снижения человеческих погрешностей качества.
5.Поддерживать сохранение параметров разных моделей, быструю смену изделий, архивирование и отслеживание данных.
III Индивидуальное НИОКР решение
Команда разработчиков многократно оптимизировала схемы для решения проблем сварки радиаторов:
1.Технологические испытания: множество серий непрерывной роликовой сварки радиаторов разной толщины, ширины и длины, подбор давления роликов, скорости движения и сварочного тока.
2.Выбор оборудования: специализированная роликовая сварочная конструкция для радиаторов с плавно движущимися роликами и равномерным давлением, обеспечивает непрерывное сплавление по всей длине шва.
3.Разработка оснастки: индивидуальные штампы для снижения дефектов неполного сплава.
4.Основные преимущества
Надежная герметичность: плотные непротекающие швы
Отличное формование: малая деформация, стабильная прочность
Высокая производительность, универсальность: равномерное качество, быстрая смена продукции
IV Поставка и отзывы клиента
Проведена предварительная приемка и осмотр оборудования, непрерывные испытания показывают стабильный процент годных изделий. Все старые погрешности обработки устранены после запуска. Заказчик положительно оценил оперативный и профессиональный сервис.
V Миссия компании Хайфэй
Удовлетворять индивидуальные сварочные запросы клиентов — главная миссия Хайфэй. Мы следуем принципу «Создавать ценность для заказчиков». Мы разрабатываем полностью индивидуальное оборудование под ваши задачи. Если вам нужны отдельные автоматические аппараты, интегрированные комплексы или полные производственные линии — сообщите нам о своих сварочных потребностях, и Хайфэй выполнит целевую разработку и кастомизацию.